一、鋼支撐施工技術(shù)及工藝流程

  基坑采用鉆孔灌注樁和內(nèi)部支撐作為基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)。除直接支撐在樁頂和冠梁上的鋼支撐外，其余均配有型鋼檁條。基坑轉(zhuǎn)角及變斷面支座為斜支座，其余設(shè)置為對(duì)向支座。為方便施工，在滿足間距要求時(shí)，要求鋼管避開主體結(jié)構(gòu)的中心柱。同時(shí)，為了保證斜撐的受力，在斜撐對(duì)應(yīng)的鋼檁上設(shè)置三角形剪力塊，保證受力面和斜撐的正向支付。

1.鋼支撐和柔性頭部加工

 鋼支撐加工鋼支撐由螺旋鋼管廠加工，按設(shè)計(jì)要求的材料和參數(shù)加工，用汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)制作水平工作平臺(tái)，將要對(duì)接的兩根鋼管吊裝在水平工作平臺(tái)上，并與法蘭充分焊接。柔性封頭加工柔性封頭通常由型鋼焊接而成，形式多樣。它根據(jù)使用的樣式和尺寸切割，然后焊接。所用焊接材料和焊接設(shè)備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，性能優(yōu)良。排渣、氣刨電極絕緣等裝置齊全有效。焊條干燥，焊機(jī)電壓正常，地線壓緊，接觸可靠，電纜和焊鉗無損壞。

2.支架安裝工藝方法

進(jìn)場(chǎng)前對(duì)鋼支撐進(jìn)行完整檢查驗(yàn)收，特別是加強(qiáng)對(duì)鋼管長(zhǎng)度、壁厚和鋼管接頭焊縫質(zhì)量的檢查。安裝鋼支撐時(shí)，有專人負(fù)責(zé)放樣。

二、鋼支撐架施工工藝

支撐編號(hào)——船到現(xiàn)場(chǎng)焊接法蘭焊接三角鋼板支架——鋼檁就位——鋼支撐就位校正——預(yù)應(yīng)力——緊固鋼楔——拆除液壓千斤頂——鋼支撐與鋼檁連接鋼支撐架設(shè)在安裝鋼支撐之前，首先將周邊鋼檀三角支撐架安裝在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上，然后安裝周邊檁條和鋼管支撐托盤，并將鋼管支撐十字線放置在托盤上。在鋼檁和工法樁之間澆注6cm厚的C30細(xì)石混凝土并壓實(shí)，使工法樁受力均勻，待細(xì)石強(qiáng)度后允許施加鋼支撐預(yù)應(yīng)力混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%。鋼支撐的安裝緊跟基坑開挖的進(jìn)度，支護(hù)緊隨其后。安裝鋼管時(shí)，控制好軸線位置，防止鋼管安裝到位。每個(gè)管道支架在一端設(shè)有一個(gè)主動(dòng)千斤頂支架和一個(gè)承重牛腿。

    安裝到位后，用吊車將鋼管支架中部吊起，抵抗鋼管支架自重引起的撓度，然后用工程千斤頂和液壓泵支撐支架.施加預(yù)應(yīng)力，然后加入鋼楔，將預(yù)留管端與檁條之間的間隙收緊，然后松開并取下千斤頂。

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